在镀铝膜的生产过程当中，都会出现很多的技术上的问题，今天要和大家说到的是镀铝膜在复合工艺的时候的外观控制方法，公司18年来一直通过这种方法来保证产品的质量。说到镀铝膜复合时的外观控制方法，现在一般的方法是加大上较量（一般都在2.5g-----3g/平米），这就又和上面的问题有了联系，上较量越大，熟化过程中粘合剂产生的内应力越大，也就越容易加剧镀铝层的转移。

  同时镀铝膜的外观还和上一道的印刷工艺有很大关系。现实当中是很多彩印厂在生产中有点铁路警察各管一段的味道。印刷的只管印刷合不合格，为了降低成本，油墨尽量找便宜的用，这样就容易给后边的复合工艺造成麻烦。而复合工艺为了保证外观良好，又只顾加大上胶量，又造成镀铝层转移，最后没办法，只好又去找所谓的镀铝专用胶………如此循环，最后整体算下来的成本可想而知。有的彩印厂的师傅们，为了应对采购来的低质便宜油墨，都在托底白墨时印刷两次。

  抛开印刷，单从复合的角度来说，解决镀铝膜复合的外观问题，不外乎选择流平性好的粘合剂，选择尽可能高线数的网纹辊，然后确定相应的工作液浓度和粘度，也就是使工作液的浓度、粘度和网纹辊的线数三者协调好，单靠三者中的任何一个，都不能很好的解决外观问题。靠经验做法，根据白点点的多少、大小来判断是否经熟化后会消失，既把问题交给下一道的熟化工艺，风险太大！

  为了彻底解决镀铝膜复合的问题，本公司采用把差速涂布（吻涂）方式引进到干复机上来的想法，经过验证，效果确实很好，且还可以大幅度降低复合成本，这也是长荣佳一直以来能够生产出质量最好价格最低的胶袋的原因所在。